محصولات کامپوزیتی پالتروژنی و کاربردها

پالتروژن از جمله روشهای سریع تولید کامپوزیت های تقویت شده با الیاف پیوسته می باشد که به کمک آن می‌توان انواع پروفیل کامپوزیتی با مقطع ثابت را با سرعت بالا تولید نمود. این روش اولین بار در سال 1951 به کار گرفته شد. محصولات تولیدی به این روش دارای استحکام بالا، وزن کم و عمر طولانی به ویژه در محیطهای شیمیایی می باشند.

در این فرآیند، الیاف پیوسته به صورت الیاف بلند، پارچه بافته شده و پارچه الیاف کوتاه از داخل حمام حاوی رزین عبور کرده و آغشته به رزین می شود. پس از خروج ازحمام، الیاف به قالبی گرم هدایت شده و در داخل قالب محصول شکل نهایی را به خود می گیرد. عملیات سخت شدن و پخت نیز در داخل قالب صورت می‌پذیرد. پس از خروج از قالب، محصول پیوسته سرد شده و مراحل برش و پرداخت کاری انجام می شود. به این ترتیب محصول نهایی بدون نیاز به انجام عملیات دیگری آماده عرضه به بازار می باشد. قالب مورد استفاده معمولاً فولادی و دارای طول 30 الی 155 سانتیمتر است.محصولات تولیدی به وسیله روش پالتروژن در برابر مواد شیمیایی مقاومت بیشتری از خود نشان می دهند و یکی از موارد استفاده این محصول در محیطهای اسیدی و بازی با  PHبالا می باشد، به علت فرآیند پیوسته ای  که در تولید قطعات به روش پالتروژن به کار گرفته می‌شود، قطعات تولیدی محدودیت طولی ندارند.

 مزایای محصولات پالتروژنی

برخی از مزایای عمده محصولات پالتروژنی عبارتند از:

• مقاومت مکانیکی و مقاومت به ضربه بالاتر نسبت به پروفیل مشابه فولادی

• سبک بودن وکاهش وزن قابل ملاحظه قطعات پالتروژنی نسبت به پروفیل مشابه فولادی (معادل 1/4 تا 1/6 سازه‌های مشابه فولادی)

• مقاومت در برابر خوردگی و عوامل شیمیایی

• مقاومت در برابر حریق و آتش‌سوزی

• عایق بودن در مقابل جریان الکتریکی

• تنوع رنگ و ماندگاری آن

• حمل و نقل و نصب و نگهداری سریع و آسان

• سازگاری با محیط‌های بهداشتی، دارویی و غذایی

• قیمت قابل رقابت با سازه‌های فولادی، گالوانیزه، استیل و آلومینیومی

​​​